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变速箱“跳挡”是指变速箱的变速传动机构从某一行驶挡位“自动跳入”空挡，使轮式挖掘机的行驶速度失去控制。这种现象在训练中经常发生，其危害性较大（尤其是在下坡行驶时）。为此，必须及时采取积极有效的预防措施和处置方法，挖沟机，防止事故发生。结合自己十多年组织驾驶训练的实践和亲身体会，对小型挖掘机变速箱“跳挡”的产生原因、危害、预防措施及处置方法谈谈粗浅看法。

1 变速箱“跳挡”的危害

变速箱“跳挡”的危害程度因小型挖掘机所处的行驶路面不同而有所不同。当小型挖掘机在平路上行驶时，变速箱“跳挡”会使机械因失去牵引力而导致机械行驶速度降低直到停机；当小型挖掘机在上坡道行驶时，变速箱“跳挡”会使机械因失去牵引力而出现“后溜”；当小型挖掘机在下坡道行驶时，变速箱“跳挡”使发动机失去“制动”作用导致机械出现“俯冲”。在上述三种情况下，轮式挖掘机价格，若不及时采取有效措施，均会较大程度地影响小型挖掘机的正常行驶，严重时会使发动机熄火，造成转向失灵发生事故。

2 变速箱“跳挡”的原因

（1）变速传动机构磨损。 轮式挖掘机采用的是组合式机械换挡变速传动机构，这种传动机构依靠滑动齿套在固定齿套上的轴向移动并与各挡从动齿轮相啮合来实现换挡。在频繁的换挡过程中，上述各啮合齿轮的轮齿端面被磨成锥形，造成啮合性能降低而导致“跳挡”。另一方面，变速箱中间轴轴承及轴径的磨损使中间轴轴向间隙过大，也会使齿轮啮合不良而造成“跳挡”。

（2）自锁机构性能降低。为防止变速箱“跳挡”，轮式挖掘机在变速箱的二三挡、四五挡拨叉轴上方箱盖孔内和一倒挡拨叉内安有起自锁作用的钢球及弹簧。当起定位自锁作用的弹簧弹性减弱或弹簧折断时，自锁机构的自锁性能降低直至消失，造成变速箱“跳挡”。同时，轮式挖掘机，定位钢球或拨叉轴上的凹槽磨损也可造成变速箱“跳挡”。

轮式挖掘机的侧板产生裂缝应该要如何修复？

1.开裂的原因

轮式挖掘机的悬臂侧板出现裂纹的原因包括：焊缝本身，轮式挖掘机以及气泡，轮式小型挖掘机，夹渣和微裂纹。当轮式挖掘机超载时，原始焊缝将产生微裂纹并缓慢扩展：电极的裂纹与板的性能不一致：由于挖掘机臂的尺寸较大，很难采用可靠的和有效的方法。加热和保温措施。焊接后，基体在焊缝周围的硬化区域没有完全消除，导致降低了焊接强度。在操作过程中，振动冲击非常大，并且由于焊缝受力不均匀而导致焊缝。

2.修复方法

焊接前的准备工作：用砂轮手动清除原始焊缝上的油污，油漆，铁锈等。使用镗床切割焊缝裂纹，切入侧板的主体，并去除先前焊接的基板的硬化区域。剃须后，使用倾斜的砂轮进行平滑切割（内部界面抛光成V型槽）。清洁和上漆后，请确认已发现并清洁了裂缝。

中型轮式挖掘机侧板裂缝修复就是这些，你明白了吗？

轮式挖掘机怎样清洗？

有许多清洁方法。常用的有：擦洗，浸涂，喷涂，电解清洗和超声波清洗。

1.用棉布擦拭，并用蘸有清洁剂的棉纱清洁部件。此方法主要用于零件的初始清洁。

2.将零件浸入容器中，并用洗涤剂浸泡一段时间。它适用于清洁形状复杂的零件或干燥和退化的零件。

3.使用洗衣机进行喷雾清洁以清洁脏的和干的油。

4.电解清洗，将要清洗的零件放在装有碱性液体的电解槽中，然后通电以通过电化学反应除去零件上的油污。该方法清洁效果好，但现场应用很少。

5.超声波清洁选择合适的清洁剂，然后使用超声波清洁设备产生的超声波效果清除附着在组件上的灰尘。该方法清洗效果好，但设备成本高。